面向制造业的先进创成式设计

本文探讨了Fusion 360中创成式设计工作流程的建模专业技巧和高级技能。主题包括保留和障碍物、合成分辨率、起始形状、T 样条和零件空心。

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保护区和障碍

涉及形状实体的创成式设计结果往往最适合圆形保留和障碍几何体。蜜饯和成型主体之间的过渡更可靠，并且当蜜饯已预先切片或四舍五入时，更容易接受后处理。圆形障碍物几何形状有助于避免折痕、干扰，并为创成式设计提供一些喘息空间。

限制可用于生成结果的设计空间有其好处。它消除了与其他组件不必要的接触的机会，并为应力响应和偏转提供了额外的空间。障碍物偏移所需的前期设置工作比生成研究完成后对结果进行后处理更快、更优雅。

合成分辨率

合成分辨率控制生成解决方案的网格大小或细节级别。低分辨率将导致更快的解决方案，但会牺牲设计空间细节。更高的分辨率将捕获保留、障碍物和生成的生成形状的更多几何细节，但代价是求解时间增加。合成分辨率滑块有 100 次“点击”，从粗到细，默认分辨率设置为 40。

起始形状

起始形状可以帮助启动解决方案，以更快地实现结果。与根本不使用起始形状相比，它们将对结果产生影响。如果未分配起始形状，创成式设计将仅构建一个包含您指定的保留的形状。如果解决方案在收敛之前完成，则可以将最终结果用作另一个生成研究的起始形状。

结果空心化

镂空或脱壳复杂形状的物体可能具有挑战性。在形状体级别进行镂空是一种更可靠的方法，并且将产生更好的最终形状。最终的BREP模型在结构上基于形状体形状，可能包含不利于脱壳操作的面。形状主体由一组相对均匀的四边形面组成，只需简单的修改>加厚命令即可轻松挖空。将加厚类型设置为“锐利”时，将创建一个额外的有机部件。当成型体完成后，附加部分将创建一个薄壁实体，脱壳操作将完成。

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Matt Lemay是Autodesk融合采用团队的一员，专注于确保客户在采用创成式设计和增材制造方面取得成功。在四年前加入欧特克之前，Matt 是航空航天复合材料行业的应用工程师和增材制造外科植入物技术的设计工程师。在欧特克，Matt还参与了欧特克公益计划，特别是与增材制造和非营利医疗项目相关的项目。Matt 的专业热情是帮助设计师和工程师利用下一代技术创造有竞争力的分离。

James Neville 是 Autodesk Global Consulting Delivery 的首席业务顾问。他专注于高级设计，并提出对创成式设计和CFD特别感兴趣的解决方案。James于2011年通过收购Blue Ridge Numerics加入Autodesk，并拥有弗吉尼亚理工大学的机械工程学位。